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油性切削油使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題有哪些?

更新時(shí)間:2022-06-20      點(diǎn)擊次數(shù):1238
  油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì),再與其它添加劑混合制成,使用時(shí)不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類(lèi),而其特性也有所不同。透過(guò)種種煉制過(guò)程,在一定程度內(nèi),可以改變油品的特性。但基本上,油的某些特性是難以改變的,也就是說(shuō)在添加劑加入前,要在不同的基礎(chǔ)油中,做一個(gè)正確的選擇。
  油性切削油使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題如下:
  1.因混入水份而引起潤(rùn)滑性、防銹性下降。
  2.因混入漏油使有效成分減少而引起性能降低。
  3.微細(xì)切屑、鐵粉、淤渣的堆積導(dǎo)致切削液的使用性能變差。
  4.機(jī)床軸承部件和供液泵中使用的銅合金產(chǎn)生變黑、腐蝕。
  解決方法:
  關(guān)于水分混入切削液的原因,主要是前道工序是水基切削液,水由工件帶進(jìn)來(lái),或使用過(guò)水基切削液的機(jī)床換用油基切削液時(shí),液箱和管道積存有水分等。為了除去附著在工件和機(jī)床的水分,必須先用具有水置換性的防銹油和清洗油進(jìn)行處理,將水分通過(guò)置換性防銹油或清洗油帶走。
  水分混入切削液中使切削液的防銹性能下降,特別切削液中有些潤(rùn)滑添加劑遇到水會(huì)分解,產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì),使機(jī)床和工件生銹,而且有些添加劑遇水會(huì)變成粘稠狀物質(zhì),堵塞過(guò)濾網(wǎng),影響切削液的正常使用。切削液含水后,其潤(rùn)滑性能也大幅度下降,使刀具耐用度縮短。
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